Thickness & Profile ControlKalınlık ve Profil Kontrolü

OverviewGenel Bakış

The importance of thickness measurement in the flat rolled industry is fundamental to guarantee the quality and conformity of the finished products. During the production process of flat laminates, accurate thickness measurement allows the consistency and uniformity of the material to be assessed, ensuring compliance with the required specifications. Düz haddelenmiş endüstride kalınlık ölçümünün önemi, bitmiş ürünlerin kalitesini ve uygunluğunu garanti etmek için temeldir. Düz laminatların üretim süreci sırasında, doğru kalınlık ölçümü, malzemenin tutarlılığını ve homojenliğini değerlendirmeye olanak tanır ve gerekli spesifikasyonlara uygunluğu sağlar.

Thickness measurement is performed by us using several technologies, standalone or integrated to achieve the best performances. Furthermore, precise knowledge of the thickness of flat laminates allows subsequent processing operations to be carried out correctly, such as shaping or the application of coatings, to obtain high quality and high performance products. Our industrial solutions and services, suited to meet the needs of numerous industries with ready-to-use models specific for the application required. Kalınlık ölçümü tarafımızca, en iyi performansı elde etmek için çeşitli teknolojiler kullanılarak, bağımsız veya entegre olarak gerçekleştirilir. Ayrıca, düz laminatların kalınlığının hassas bir şekilde bilinmesi, yüksek kaliteli ve yüksek performanslı ürünler elde etmek için şekillendirme veya kaplama uygulaması gibi sonraki işleme operasyonlarının doğru bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak tanır. Endüstriyel çözümlerimiz ve hizmetlerimiz, çok sayıda endüstrinin ihtiyaçlarını karşılamak üzere, gereken uygulama için spesifik, kullanıma hazır modellerle uyarlanmıştır.

Our solutions find their natural application as ideal input for automatic gauge control systems. With our solutions we contributed to produce better, faster and safer for over 30 years. Çözümlerimiz, otomatik ölçü kontrol sistemleri için ideal girdi olarak doğal uygulama alanı bulur. Çözümlerimizle 30 yılı aşkın süredir daha iyi, daha hızlı ve daha güvenli üretime katkıda bulunduk.

While remaining specialists in the field of systems for harsh environments and critical applications such as hot and cold rolling processes (Hot Strip Mill, Tandem and Temper) in which our systems control the process online to guarantee the output thickness, in parallel we deal with systems that measure the thickness on finishing lines such as annealing, electrolytic, skin pass, recoiler. Sistemlerimizin çıktı kalınlığını garanti etmek için prosesi çevrimiçi olarak kontrol ettiği zorlu ortamlar ve kritik uygulamalar (Sıcak Şerit Değirmeni, Tandem ve Temper) alanında uzman kalırken, paralel olarak tavlama, elektrolitik, deri geçişi, geri sarma gibi bitirme hatlarında kalınlığı ölçen sistemlerle de ilgileniyoruz.

Our solutions cover thickness ranges ranging from aluminium foil with 7 microns target up to over 150 mm of hot steel, combining multiple technologies where necessary and guaranteeing accuracy, precision, robustness, reduced maintenance and ease of intervention. We offer a complete range of solutions for a 360 degrees control for any gauging need. Çözümlerimiz, 7 mikron hedefli alüminyum folyodan 150 mm'nin üzerindeki sıcak çeliğe kadar uzanan kalınlık aralıklarını kapsar, gerektiğinde birden fazla teknolojiyi birleştirir ve doğruluk, hassasiyet, sağlamlık, azaltılmış bakım ve müdahale kolaylığını garanti eder. Her türlü ölçüm ihtiyacı için 360 derece kontrol sunan eksiksiz bir çözüm yelpazesi sunuyoruz.

Thickness control in metal rolling processesMetal haddeleme proseslerinde kalınlık kontrolü

is a very important aspect for the quality of the final product obtained. Even partially off-target production leads to a series of problems such as delivery delays, claims on the delivered product or operational inconveniences on subsequent rework lines. It is therefore essential to have reliable and long-lasting tools to carry out this control in complete safety and which are capable of generating processing reports available for consultation at any time during the life of the product. elde edilen nihai ürünün kalitesi için çok önemli bir husustur. Kısmen hedef dışı üretim bile, teslimat gecikmeleri, teslim edilen ürünle ilgili şikayetler veya sonraki yeniden işleme hatlarında operasyonel rahatsızlıklar gibi bir dizi soruna yol açar. Bu nedenle, bu kontrolü tam güvenlik içinde gerçekleştirebilecek ve ürünün ömrü boyunca her zaman danışma için hazır işleme raporları üretebilecek güvenilir ve uzun ömürlü araçlara sahip olmak esastır.

Coating thicknessKaplama kalınlığı

We provide modern, latest generation, totally digital solutions for substrate and coating measurement Alt tabaka ve kaplama ölçümü için modern, en yeni nesil, tamamen dijital çözümler sunuyoruz

Thin films thicknessİnce film kalınlığı

Ultra-thin thicknesses constitute a major technological challenge. In these systems it is essential to be able to rely on ultra-precise and ultra-performing sensors at the base, and then add the multiple compensations. Ultra ince kalınlıklar önemli bir teknolojik zorluk teşkil eder. Bu sistemlerde, temelde ultra hassas ve ultra yüksek performanslı sensörlere güvenebilmek ve ardından birden fazla telafiyi eklemek esastır.

Thickness in clean environmentsTemiz ortamlarda kalınlık

We offer cost effective laser based solutions for clean production environments such as cutting and slitting lines. By clean industrial environments we refer to those environments in which the part to be measured is not covered with layers of dirt, water or emulsion. In these cases, optical technologies offer an efficient alternative to absorption's based solutions and can be used with satisfaction and a good degree of efficiency. Kesme ve şerit ayırma hatları gibi temiz üretim ortamları için uygun maliyetli lazer tabanlı çözümler sunuyoruz. Temiz endüstriyel ortamlarla, ölçülecek parçanın kir, su veya emülsiyon tabakalarıyla kaplı olmadığı ortamları kastediyoruz. Bu durumlarda, optik teknolojiler, absorpsiyon tabanlı çözümlere verimli bir alternatif sunar ve memnuniyetle ve iyi bir verimlilik derecesiyle kullanılabilir.

Thickness edges drop, crown, featheredge and wedgeKenar kalınlığı düşüşü, bombe, tüy kenar ve kama

Incorporation of current design trends while ensuring a timeless and enduring appeal.Zamansız ve kalıcı bir çekicilik sağlarken güncel tasarım trendlerini dahil etme.

Key featuresKilit Özellikler

Quality indexKalite endeksi

Identify and monitor parameters to optimize the production quality index, whether it is a flat product or a long product. In addition to displaying direct variables, it is also possible to view those acquired from other peripherals in the line, in order to obtain a complete picture of what is happening.İster düz bir ürün ister uzun bir ürün olsun, üretim kalite endeksini optimize etmek için parametreleri tanımlayın ve izleyin. Doğrudan değişkenleri görüntülemenin yanı sıra, neler olup bittiğine dair eksiksiz bir resim elde etmek için hattaki diğer çevre birimlerinden alınanları görüntülemek de mümkündür.

Over / under tolerancesTolerans üstü / altı

Counts absolute values and percentages of total out-of-tolerance meters and uses real-time signals to discard, cut, or slow down when approaching an out-of-tolerance.Toplam tolerans dışı metrenin mutlak değerlerini ve yüzdelerini sayar ve bir tolerans dışı duruma yaklaşırken atmak, kesmek veya yavaşlatmak için gerçek zamanlı sinyaller kullanır.

Feedback for the cut to reduce the wasteAtığı azaltmak için kesime geri bildirim

Get precise and timely information for cutting coordinates for off-thickness waste.Kalınlık dışı atık için kesme koordinatları hakkında hassas ve zamanında bilgi alın.

Automatic thickness controlOtomatik kalınlık kontrolü

The best possible input for the management of the automatic gauge and gap control of the production lineÜretim hattının otomatik ölçü ve boşluk kontrolünün yönetimi için mümkün olan en iyi girdi

Remote maintenance, diagnostic and supportUzaktan bakım, teşhis ve destek

Continued support and additional guidance you may need during each phase of the processSürecin her aşamasında ihtiyaç duyabileceğiniz sürekli destek ve ek rehberlik