La misurazione dello spessore nel settore dei laminati piani e' un aspetto fondamentale per garantire la qualita' e la conformita' dei prodotti intermedi e finiti.
Durante il processo di produzione dei laminati piani, una misurazione accurata dello spessore consente di valutare la consistenza e l'uniformita' del materiale,
garantendo il rispetto delle specifiche richieste.
La misurazione dello spessore viene eseguita utilizzando diverse tecnologie, singole o integrate, per ottenere il risultato finale migliore.
La conoscenza precisa dello spessore dei laminati piani consente di eseguire correttamente le successive lavorazioni,
come la sagomatura o l'applicazione di rivestimenti, per ottenere prodotti di alta qualita' e prestazioni elevate. Le nostre soluzioni e servizi industriali,
adatti a soddisfare le esigenze di numerosi settori con modelli pronti all'uso specifici per l'applicazione richiesta.
Le nostre soluzioni trovano la loro naturale applicazione come input ideale per sistemi di controllo automatico dello spessore.
Con le nostre soluzioni contribuiamo a produrre meglio, piu' velocemente e in modo piu' sicuro da oltre 30 anni.
Pur rimanendo specialisti nel campo dei sistemi per ambienti difficili e applicazioni critiche come i processi di laminazione a caldo e a freddo (laminatoio a caldo, tandem e tempra), in cui i nostri sistemi controllano il processo in linea per garantire lo spessore in uscita,
parallelamente ci occupiamo di sistemi di misura dello spessore su linee di finitura come ricottura, elettrolitica, skin pass, avvolgitore.
Allo stesso tempo, disponiamo di soluzioni per linee di taglio e stripping, in cui in alcuni casi utilizziamo tecnologie diverse e meno impegnative per fornire lo spessore in uscita adeguato.
Le nostre soluzioni coprono intervalli di spessore che vanno dal foglio di alluminio con target di 7 micron fino a oltre 150 mm di acciaio caldo,
combinando piu' tecnologie ove necessario e garantendo accuratezza, precisione,
robustezza, ridotta manutenzione e facilita' di intervento. Offriamo una gamma completa di soluzioni per un controllo a 360 gradi per qualsiasi esigenza di misura.
Spessore del rivestimento
Offriamo soluzioni moderne, di ultima generazione e totalmente digitali per la misurazione di substrati e rivestimenti.Spessore di film sottili
Gli spessori ultrasottili rappresentano una sfida tecnologica importante. In questi sistemi e' essenziale poter contare su sensori ultraprecisi e ultraperformanti alla base, per poi aggiungere le compensazioni multiple.Spessore in ambienti puliti
Offriamo soluzioni laser convenienti per ambienti di produzione puliti come linee di taglio e slitter. Per ambienti industriali puliti si intendono quegli ambienti in cui il pezzo da misurare non e' ricoperto da strati di sporco, acqua o emulsione. In questi casi, le tecnologie ottiche offrono un'alternativa efficiente alle soluzioni basate sull'assorbimento e possono essere utilizzate con soddisfazione e un buon grado di efficienza.Spessore dei bordi: a goccia, a corona, a piuma e a cuneo
Integrazione delle tendenze di design attuali, garantendo al contempo un fascino senza tempo e duraturo.Indice di qualita'
Identificare e monitorare i parametri per ottimizzare l'indice di qualita' della produzione, sia che si tratti di un prodotto piatto che di un prodotto lungo. Oltre a visualizzare le variabili dirette, e' possibile visualizzare anche quelle acquisite da altre periferiche della linea, per ottenere un quadro completo di cio' che sta accadendo.Sovra/sottotolleranze
Conteggia i valori assoluti e le percentuali dei misuratori totali fuori tolleranza e utilizza segnali in tempo reale per scartare, tagliare o rallentare quando ci si avvicina a un fuori tolleranza.Feedback per il taglio per ridurre gli scarti
Ottieni informazioni precise e tempestive sulle coordinate di taglio per gli scarti fuori spessore.Controllo automatico dello spessore
Il miglior input possibile per la gestione del controllo automatico del calibro e del gap della linea di produzioneManutenzione, diagnostica e supporto da remoto
Supporto continuo e indicazioni aggiuntive di cui potresti aver bisogno durante ogni fase del processo
Porta la tua produzione a un livello superiore. Produci meglio, piu' velocemente e a costi inferiori con soluzioni che ti aiutano a dormire sonni tranquilli. Lascia che la tua visione diventi realta' grazie alla nostra competenza.
E' sabato sera e qualcosa non va nei tuoi sistemi di controllo.
Squilla il telefono. Probabilmente e' un problema di piccola entita', ma nessuno in loco ha le conoscenze necessarie ed e' in grado di intervenire. Quindi tocca a te.
Avresti potuto evitarlo!
Remote Shark e' il software definitivo per la manutenzione predittiva e la gestione remota. e' disponibile per tutte le nostre soluzioni di controllo
ed e' il tuo migliore alleato per garantire la continua efficienza dei tuoi sistemi.
Verrai avvisato di qualsiasi comportamento anomalo con settimane di anticipo, dandoti tutto il tempo necessario per risolverlo e garantendo una perfetta continuita' operativa.
Puoi averlo tu stesso oppure puoi abbonarti al nostro programma di manutenzione predittiva; possiamo usarlo per te e avvisarti da remoto in caso di problemi con largo anticipo.
Remote Shark e' la soluzione definitiva per il monitoraggio remoto, la diagnostica preventiva e la manutenzione predittiva. Ciascuno dei nostri sistemi di controllo monitora i propri parametri di efficienza in tempo reale. Questi parametri sono visibili e controllabili nei pacchetti standard, ma sempre piu' spesso i manager hanno poco tempo per monitorarli a causa di altre responsabilita'.
Remote Shark fornisce tutti gli strumenti di monitoraggio remoto, tra cui la possibilita' di ricevere notifiche via e-mail o SMS direttamente dal sistema quando i parametri chiave escono dall'intervallo.
Remote Shark ti consente di essere avvisato tramite una connessione Internet sicura di potenziali deterioramenti dei componenti o di malfunzionamenti in fase iniziale. Oltre a utilizzare questo pacchetto software in autonomia, puoi delegare questo monitoraggio a noi, per una valutazione immediata di potenziali guasti imminenti o deterioramenti dei componenti che richiedono attenzione.
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Nell'industria moderna, i sistemi obsoleti costituiscono un impedimento al normale svolgimento delle attivita' quotidiane e un rischio per il personale addetto al loro utilizzo. Le limitate possibilita' di interfacciamento, i protocolli obsoleti e la disponibilita' sempre piu' ridotta dei ricambi, renderebbero le apparecchiature obsolete una fonte di incertezza su cui non si puo' fare affidamento. I tempi di fermo e i tempi medi tra due guasti sui sistemi obsoleti diventano drammaticamente importanti e, soprattutto nei sistemi chiusi, le difficolta' nell' ottenere un servizio di manutenzione tecnica efficace aumentano nel tempo, con la diminuzione delle competenze. Il personale addetto alla manutenzione delle vecchie apparecchiature sta scomparendo e i produttori di sistemi si concentrano principalmente su nuovi sistemi e tecnologie moderne, lasciando i vecchi sistemi senza supporto. Oltre alla potenziale e ridotta affidabilita', spesso si verifica anche il problema della non conformita' alle prescrizioni tecniche che li rendono sicuri nel loro utilizzo. Proponiamo campagne di aggiornamento che consentono all'utente di riutilizzare le parti funzionali, come carpenteria ancora in buono stato di conservazione, interconnessioni e parti meccaniche, che consentono di effettuare un aggiornamento completo degli impianti con notevoli risparmi sui costi di intervento e sui tempi di fermo. Sono disponibili kit di aggiornamento per apparecchiature industriali di diversi anni e produttori, che riguardano principalmente:
Soluzioni di aggiornamento pronte all'uso per:
Acciaio
Acciaio
Acciaio
Acciaio
Acciaio
Acciaio
Acciaio
Acciaio
Rame / Ottone
Aluminum
Alluminio
Alluminio